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較早公告: 在當(dāng)今快速發(fā)展的智能制造領(lǐng)域,安全、高效、精準(zhǔn)成為了衡量生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)水平的重要標(biāo)準(zhǔn)。SCHMERSAL安全光電開(kāi)關(guān),憑借其高精度、高速度和高可靠性的特點(diǎn),在這一領(lǐng)域發(fā)揮著作用。作為非接觸式的傳感器,SCHMERSAL安全光電開(kāi)關(guān)通過(guò)發(fā)射和接收光線來(lái)檢測(cè)物體,這種技術(shù)確保了其在各種惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定工作。在智能制造中,物料輸送、設(shè)備安全防護(hù)以及產(chǎn)品檢測(cè)等環(huán)節(jié)都需要高精度的傳感器來(lái)確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。在物料輸送環(huán)節(jié),SCHMERSAL安全光電開(kāi)關(guān)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)物料輸送的狀態(tài),檢測(cè)是否有異物或人員進(jìn)入
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美國(guó)MOOG伺服閥保養(yǎng)維護(hù)
點(diǎn)擊次數(shù):1395 更新時(shí)間:2017-05-26

 

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介紹MOOG伺服閥的保養(yǎng)流程MOOG伺服閥內(nèi)的過(guò)濾器是粗過(guò)濾器,是防止偶然 落網(wǎng) 的較大污染物進(jìn)入MOOG伺服閥而設(shè)的因此切不可依賴內(nèi)過(guò)濾器起主要防衛(wèi)作用。過(guò)濾器的精度視伺服閥的類型而定,噴嘴擋板閥的過(guò)濾精度要求 5~10(NAS1638 5~6 級(jí)),射流管閥的過(guò)濾精度要求 10~20 m (NAS1638 7~8 級(jí))
3.使用射流管MOOG電液伺服閥的液壓系統(tǒng)油液推薦清潔度等級(jí)為:長(zhǎng)壽命使用時(shí)應(yīng)達(dá)到 GB/T14039-2002 中的-/15/12 級(jí)(相當(dāng)于美國(guó) NAS13638 6級(jí))一般使用zui差不劣于 GB/T14039-2002 中的-/18/15 級(jí)(相當(dāng)于 NAS1638 9級(jí))
MOOG伺服閥的使用壽命和可靠性與工作液污染度密切相關(guān)。工作液不清潔輕則影響產(chǎn)品性能,縮短閥的壽命,重則使產(chǎn)品不能工作。因此,使用者對(duì)系統(tǒng)工作液的污染度應(yīng)予特別重視。
介紹MOOG伺服閥的保養(yǎng)流程使用MOOG伺服閥的液壓系統(tǒng)必須做到:
1.安裝MOOG伺服閥的液壓系統(tǒng)必須進(jìn)行*清洗。
新安裝的液壓系統(tǒng)管路或更換原有管路時(shí),推薦按下列步驟進(jìn)行清洗:
A 在管路預(yù)裝后進(jìn)行拆卸、酸洗、磷化;
B 然后在組裝后進(jìn)行管路的沖洗。
管路沖洗時(shí),不應(yīng)裝上MOOG伺服閥,可在安裝MOOG伺服閥的安裝座上裝一沖洗板。如果系統(tǒng)本身允許的話,也可裝一換向閥,這樣工作管路和執(zhí)行元件可被同時(shí)清洗。向油箱內(nèi)注入清洗油(清洗油選低粘度的清洗油或同牌號(hào)的液壓油),啟動(dòng)液壓源,運(yùn)轉(zhuǎn)沖洗(系統(tǒng)各元件都能動(dòng)作,以便清洗其中的污染物)。在沖洗工作中應(yīng)輕輕敲擊管子,特別是焊口和連接部位,這樣能起到除去水銹和塵埃的效果。同時(shí)要定時(shí)檢查過(guò)濾器,如發(fā)生堵塞,應(yīng)及時(shí)更換濾芯,更換下來(lái)的紙濾芯、化纖濾芯、粉末冶金濾芯不得清洗后再用,其他材質(zhì)的濾芯視情況而定。更換完畢后,再繼續(xù)沖[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]洗,直到油液污染度符合要求,或看不到濾油器濾芯污染為止。排出清洗油,清洗油箱(建議用面粉團(tuán)或膠泥粘去固定顆粒,不得用棉、麻、化纖織品擦洗),更換或清洗濾油器,再通過(guò) 5~ 10 m 的濾油器向油箱注入新油。啟動(dòng)油源,再?zèng)_洗 24 小時(shí),然后更換或清洗濾器,完成管路清洗。
2.在MOOG伺服閥進(jìn)油口前必須配置公稱過(guò)濾精度不低于 10 m 的濾油器,而且是全流通的非旁路型濾油器。
MOOG伺服閥內(nèi)的過(guò)濾器是粗過(guò)濾器,是防止偶然 落網(wǎng) 的較大污染物進(jìn)入MOOG伺服閥而設(shè)的因此切不可依賴內(nèi)過(guò)濾器起主要防衛(wèi)作用。

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